Causas de la diferencia de color al imprimir tintas de colores planos Pantone
Con el fin de mejorar el diseño y el nivel de calidad de los materiales impresos, las plantas de impresión suelen utilizar tintas de colores planos al imprimir marcas comerciales, embalajes y materiales promocionales. Esto puede garantizar la consistencia del color de las muestras de impresión y cumplir con los requisitos de los clientes. A continuación, analizaremos las causas de la diferencia de color de la tinta de color directo .
1.Espesor de tinta y equilibrio de tinta
El control del tono de la tinta se realiza principalmente controlando el grosor de la capa de tinta. Cuando el grosor de la capa de tinta cambia alrededor de 0,1 μ m, se producirá una diferencia de color de △ e = 1,5-4,5 nbs, lo que obviamente es una gran influencia. La reproducción del color de la tinta de la impresión offset está estrechamente relacionada con el equilibrio de agua y tinta. Con la misma cantidad de tinta, una gran cantidad de agua afectará la profundidad del color. Es muy importante dominar el equilibrio de la tinta y el agua, especialmente el valor de pH de la solución de cuatro tintas . El principio del consumo de agua es utilizar la menor cantidad de agua posible bajo la condición de que no haya suciedad.
2.presión de impresión
El tamaño de la presión de impresión tiene un gran impacto en el grado de transferencia de la tinta desde la plancha al papel. Cuando la presión de impresión es insuficiente, la transferencia de tinta no es suficiente, lo que no es adecuado para imprimir. Cuando la presión de impresión es demasiado alta, debido a que la tinta en la placa de impresión se extiende a la parte en blanco fuera de la imagen y el texto, la tasa de transferencia de tinta no se puede mejorar, pero también trae otras desventajas, que no son adecuadas para imprimir. Solo en el rango de presión de impresión apropiado, la capa de tinta puede ser gruesa, una imagen clara, un tono rico y una buena reproducción del color.
Velocidad de impresión
Con el aumento de la velocidad de impresión, el tiempo de contacto entre las superficies de impresión se acortará, el punto se volverá virtual, la tasa de transferencia de tinta se reducirá y la calidad de impresión se reducirá. Para asegurar el contacto completo de la superficie de impresión y mejorar la calidad de impresión, es necesario controlar la velocidad de impresión bajo una cierta presión de impresión para obtener un espesor de capa de tinta estable.
Materiales de impresión
01 blancura del papel
Los factores que afectan la blancura del papel son los siguientes:
① Brillo: el factor más importante.
② Tinte: tinte, debe estar en la longitud de onda principal cerca de la medida de blancura, no afecta su reflectividad, es decir, no afecta el brillo del papel.
③ Masilla: según su tipo y grado.
④ Recubrimiento: la blancura del papel de impresión recubierto está determinada por la blancura del papel base, la blancura del recubrimiento y la cantidad de recubrimiento.
La blancura diferente y el papel con cierto color (por ejemplo, algunos papeles son azules o amarillos) tienen diferentes efectos sobre el color de la capa de tinta de impresión. Por lo tanto, para reducir la influencia de la blancura del papel en el color de impresión, el papel con la misma blancura debe editarse en la producción real.
02 suavidad y brillo del papel
Existe una relación directa entre el brillo y la eficacia de entintado del papel. El papel con alto brillo puede obtener una mayor densidad de impresión que el papel con poco brillo con el mismo espesor de película de tinta. Por tanto, existe una estrecha correlación entre el brillo del material impreso y el brillo del papel en sí.
