Lámina de impresión flexográfica UV Pegamento para estampado en frío Intercambio de experiencias
Cuál es elsello en frío flexo uvproceso de pegamento de lámina?
proceso de estampación en fríose refiere a la preimpresión del adhesivo curable por UV primero y luego la transferencia de la lámina de planchado en frío al sustrato para ser estampado en caliente. La configuración básica del dispositivo es:
- Máquina de impresión (impresión flexográfica, offset y en relieve)
- Unidad de lámina
- Dispositivo de desenrollado
- Dispositivo de rebobinado
- Unidad de curado UV
Proceso de estampación en frío (tome la impresión flexográfica como ejemplo)
El pegamento UV se puede aplicar mediante impresión flexográfica o impresión offset. En los dos métodos anteriores, primero se recubre el sustrato con pegamento UV, luego se cubre con una lámina de estampación en frío, se realiza el curado UV antes de decapar y, finalmente, se realiza el decapado.
Las ventajas desello frioproceso de láminason como sigue:
* Bajo costo de inversión: sin experiencia en estampado en caliente y equipo especial de estampado en caliente, plantillas, herramientas de estampado en caliente o juntas
* Flexible, eficiente y económico, especialmente adecuado para la producción de lotes pequeños
* Bajo costo y alta eficiencia: se pueden usar placas impresas estándar
＊ Alta velocidad, efectiva: la velocidad de producción puede alcanzar los 120 metros por minuto
* Se puede utilizar en materiales de embalaje delgados, blandos o sensibles al calor, como el estampado en caliente de película retráctil en caliente, etc.
＊ La impresión y el estampado en caliente se completan en línea al mismo tiempo: es fácil controlar la precisión de la impresión
＊ Rompa la tradición y brinde un efecto tridimensional vívido: puede crear un efecto de cambio gradual de tono de penumbra de color metálico
＊Pegamento para estampado en frio
Hay muchos tipos de pegamento en el mercado. Debe probar cuidadosamente y elegir el pegamento que más le convenga. La hoja de especificaciones del producto del fabricante debe indicar si sus productos son adecuados para el recubrimiento de tinta de curado UV de radicales libres y si pueden usarse para tintas a base de solventes o a base de agua.
＊ Tipo de material base que se puedesello frio
De hecho, todos los materiales que se pueden imprimir en una prensa flexográfica, como PP, PE y papel no absorbente, se pueden estampar en frío. Si hay un problema con la adherencia, se puede solucionar con el proveedor de pegamento. En general, la impresión después del tratamiento corona tendrá un mejor efecto.
＊ Rodillo de tinta - cantidad promedio de pegamento
De acuerdo con diferentes patrones, seleccione el número correcto de rodillos de tinta. No recomendamos aplicar pegamento UV directamente sobre la superficie del material rugoso y sin tratar, pero primero aplique la imprimación.
＊ Unidad de cubierta de lámina
Sugerimos que después de aplicar el pegamento UV, la lámina de estampación en frío se cubra con un rodillo de caucho de silicona de la dureza adecuada, y la tensión de la unidad de alimentación/bobinado debe ser adecuada para evitar que se arrugue. Si la dureza del rodillo de presión es demasiado baja, el efecto de transferencia de la lámina de planchado en frío será deficiente. El eje del rollo de la unidad de cubierta de lámina debe estar completamente limpio y libre de polvo. La presión adecuada de la unidad de cubierta de lámina es esencial para evitar burbujas, que pueden causar un efecto de transferencia deficiente.
* Lámpara UV aplicable
Si se utiliza una lámpara de mercurio de media o alta tensión para el curado UV, la potencia de la lámpara debe ser ajustable según la velocidad de funcionamiento.
＊ Requisitos de distancia entre los procesos de recubrimiento con pegamento, estampado en frío, curado con lámpara UV y decapado
Para evitar arrugas, cuanto más corta sea la distancia entre procesos, mejor. No debe haber una rueda loca entre la cubierta de aluminio y la unidad de pelado. En la estructura general, la distancia desde la capa de pegamento hasta el proceso de pelado no debe exceder 1 m como máximo. La velocidad de procesamiento es generalmente de 45 a 120 metros por minuto.
Ámbito de aplicación desello frioproceso:
Embalaje: etiqueta de vino, etiqueta de medicamento, etiqueta de bebida, tarjeta de papel de caramelo, caja de vino, caja de película, paquete de cigarrillos
Alimentos y medicamentos: etiqueta de champú, caja exterior de pasta de dientes
Cosméticos: barra de labios, crema, caja de cosméticos.
Otros: tarjetas de felicitación y folletos
Impresión flexográfica UV Ceres | Pegamento de sello de lámina fría
Contacto: +0086 17328011019
Correo electrónico: yinya103@enyyink.com
